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July 6, 2018 | Author: Anonymous | Category: Documents
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MAQUINAS HERRAMIENTAS

MAQUINAS HERRAMIENTAS. PROCESOS DE MANUF MANUFACTURA ACTURA

ING. JIMMY FERNANDEZ DIAZ  [email protected]

MAQUINAS HERRAMIENTAS DEFINICION Las Máqui Máquina nas s Herra Herramie mienta ntas s son máquin máquinas as que permit permiten en dar forma forma a materiales sólidos, principalmente metales. Este tipo de máquinas se caracterizan por ser estacionarias y por ser  accionadas accionadas por un motor. En la actualidad la principal fuente de energía es la energí energía a eléctr eléctrica ica y su accio acciona namie miento nto puede puede realiz realizars arse e de manera manera manual o automatizada.

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MAQUINAS HERRAMIENTAS

TIPOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS Por la forma de trabajar las máquinas herramientas se pueden clasificar en tres tipos: DEBASTADORAS

 Aquellas que dan forma a las piezas mediante el arranque de viruta. Ejemplo: Torno, Fresadora, Taladro, Cepillo, Sierra, Pulidora

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PRENSAS

 Aquellas que dan forma a las piezas mediante el corte, prensado o estirado.

ESPECIALES

 Aquellas que dan forma a las piezas mediante técnicas diferentes. Por ejemplo: láser, electroerosión, ultrasonido, plasma, etc

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PROCESOS DE MECANIZADO Un proceso de   mecanizado   es un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por  arranque de viruta o por abrasión, con la finalidad de darle una forma y/o acabado determinado.

“Un   proceso de mecanizado se realiza a partir  de

prod uctos

sem ielabor ados

como

lingotes, tochos u otras piezas previamente

conformadas

por

otros

procesos

como moldeo o forja. Los productos obtenidos  pueden ser finales o semielaborados que requieran operaciones posteriores”  5

TIPOS DE MECANIZADOS 1. Mecanizado sin Arranque de Viruta Las piezas metálicas, durante su fabricación tienen una o más operaciones de conformado de metales. Por ejemplo: el acero que se utiliza en la fabricación de tubos para la construcción de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en frío hasta transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se suelda, se maquina en soldadura y, a veces, también se estira en frío. Todo esto aparte de todos los tratamientos subsidiarios.

“La   teoría del conformado de metales puede ayudar a determinar la forma de utilizar las máquinas de la manera más eficiente posible, así como a mejorar la productividad” . 6

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2. Mecanizado por Abrasión La abrasión es la eliminación de material desgastando la pieza en pequeñas cantidades, desprendiendo partículas de material, en muchos casos, incandescente. Este proceso se realiza por

la acción de una herramienta

característica, la muela abrasiva. En este caso, la herramienta (muela) está formada por partículas de material abrasivo muy duro unidas por  un aglutinante. “ Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la

pieza, necesita menos fuerza para eliminar material apretando la herramienta contra la pieza, por lo que permite que se puedan dar pasadas de mucho menor espesor. La precisión que se puede obtener por abrasión y el acabado superficial pueden ser muy buenos pero los tiempos productivos son muy prolongados” .

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3. Mecanizado por Arranque de Viruta El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un “

desperdicio o   viruta” . La herramienta consta, generalmente, de uno o

varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En

el

mecanizado

por

arranque

de

viruta

se

dan

procesos

de  desbaste (eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio) y de   acabado   (eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza).

Tiene una limitación física: “no se puede eliminar todo el material que se quiera porque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la  pieza es tan liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta” .

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MOVIMIENTOS DE CORTE En el proceso de mecanizado por arranque de material intervienen dos tipos de movimientos: 1.

Movimiento Principal: Es el movimiento que genera la remoción o eliminación del material.

2.

Movimiento de Avance: Es el movimiento que genera el arranque continuo del material. Marca la trayectoria que debe seguir la herramienta

“Estos dos tipos de movimientos se pueden dar en el mecanizado de una pieza, lo cual depende del tipo de mecanizado a utilizar”  9

Mecanizado Manual Es

el

realizado

por

una

herramientas

persona

con

exclusivamente

manuales: sierra, lima, cincel, buril . En este tipo de mecanizado el operario maquina la pieza utilizando alguna de estas herramientas,

empleando

para

ello

su

destreza y fuerza.

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Mecanizado con Maquina-Herramienta Este mecanizado se hace mediante una máquina herramienta, manual, semiautomática o automática, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado por un equipo mecánico, con los motores y mecanismos necesarios. Las máquinas herramientas de mecanizado clásicas son:

TALADRO: La pieza es fijada sobre la mesa del taladro, la herramienta,

llamada   broca,

realiza

el

movimiento de corte giratorio y de avance lineal, realizando el mecanizado de un agujero, teóricamente del mismo diámetro que la broca y de la profundidad deseada. 11

TORNO: El torno es la máquina herramienta de mecanizado más difundida, éstas son en la industria las de uso más general, la pieza se fija en el plato del torno, que realiza el movimiento de corte girando sobre su eje, la cuchilla realiza el movimiento de avance eliminando el material en los sitios precisos.

FRESADORA En la fresadora el movimiento de corte lo tiene la herramienta; que se denomina fresa, girando sobre su eje, el movimiento de avance lo tiene la pieza, fijada sobre la mesa de la fresadora que realiza este movimiento. Es junto al torno la máquina herramienta más universal y versátil.

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LIMADORA: Esta

máquina

herramienta

realiza

el

mecanizado con una cuchilla montada sobre el porta herramientas del carnero, que realiza un movimiento lineal de corte, sobre una pieza fijada la mesa, que tiene el movimiento de avance perpendicular al movimiento de corte.

MORTAJADORA Máquina que arranca material linealmente del interior de un agujero. El movimiento de corte lo efectúa la herramienta y el de avance la mesa donde se monta la pieza a mecanizar  13

CEPILLADORA: De mayor tamaño que la limadora, tiene una mesa deslizante sobre la que se fija la pieza y que

realiza

el

movimiento

de

corte

deslizándose longitudinalmente, la cuchilla montada sobre un puente sobre la mesa se desplaza transversalmente en el movimiento de avance.

BROCHADORA: Máquina en la que el movimiento de corte lo realiza una herramienta brocha de múltiples filos progresivos que van arrancando material de la pieza con un movimiento lineal. 14

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ACTIVIDAD Investigar: Tema: “Maquinado de Agujeros  Roscados”

Contenido: •

¿Cómo se realiza el mecanizado manual de un agujero roscado? - ¿Qué herramientas se utilizan? - Explique el proceso



¿Cómo se realiza el mecanizado a máquina de un agujero roscado? - ¿Qué herramientas se utilizan? - Explique el proceso

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